Tinipronssia sulattaessa, koska sinkillä on suhteellisen alhainen kiehumispiste ja sillä on suurempi affiniteetti happea kohtaan, se on hapetettava ja sulatettava sitten uunissa. Chuangrui-tina-pronssilevy voi täydentää hapettumista sinkillä, mikä on hyödyllistä välttää SnO2-tuotannon vaara. Sulassa olevalla sinkillä ja fosforilla on kattava hapettumisrakenne, ja tuloksena oleva 2ZnO · P2O5 on helpompi erottaa sulasta, ja on hyödyllistä parantaa sulan juoksevuutta.
Kuivan panoksen käyttö, jopa varauksen esilämmitys ennen sulamista, voi vähentää tai jopa välttää sulan kaasun imeytymistä. Uuden metallin ja prosessijätteen oikea suhde edistää myös sulan laadun vakauttamista. Prosessijätteen määrän ei yleensä tulisi ylittää 20-30%. Hieman epäpuhtauksien saastuttama sula voidaan hapettaa puhaltamalla ilmassa tai lisäämällä hapetinta (kuten kuparioksidia CuO). Tiettyjen epäpuhtauselementtien voimakkaasti saastuttamat jätemateriaalit voidaan puhdistaa liuottimilla tai inertteillä kaasuilla, mukaan lukien uudelleen sulattaminen, niiden laadun parantamiseksi.
Asianmukainen syöttö- ja sulamisjärjestys, mukaan lukien tehotaajuisen rautasydämen induktiosähköuunin käyttö sulan voimakkaasti sekoittamisen avulla, sulattamiseen vähentävät ja välttävät kaikki. Sopivan määrän nikkeliä lisäämällä sulaan on hyödyllistä sulan jähmettymisen ja kiteytymisnopeuden nopeuttamiseksi, ja sillä on tietty vaikutus erottumisen vähentämiseen ja välttämiseen. Samanlaisia lisäaineita, zirkoniumia ja litiumia, voidaan myös valita. On mahdollista hyväksyä sekoitettu sulatusmenetelmä kuparin ja lyijyn sulattamiseksi erikseen ja sitten lyijysulan ruiskuttamisen kuparisulaan lämpötilassa 1150 - 1180 ° C. Normaaleissa olosuhteissa fosforia sisältävän tinapronssin sulattamisessa käytetään enimmäkseen hiiltä tai öljykoksia ja muita hiilipitoisia materiaaleja sulan peittämiseksi liuottimien sijaan. Sinkkiä sisältävän tinapronssin sulatuksessa käytettävän päällysteaineen tulisi sisältää myös hiiltä sisältävät materiaalit, kuten hiili. Jatkuvan valamisen aikana on tarkoituksenmukaista säätää taputuslämpötilaa 100-150 ° C: ssa seosnesteen yläpuolella.
www.cn-czpufa.com