Pronssilevyvalu on pronssia, jota käytetään valujen tuottamiseen. Pronssivaluja käytetään laajalti koneiden valmistuksessa, laivoissa, autoissa, rakentamisessa ja muilla teollisuudenaloilla, muodostaen valettu pronssisarja raskaissa ei-rautametallimateriaaleissa. Yleisesti käytetyt valetut pronssit ovat tin-pronssi, lyijypronssi, mangaanipronssi ja alumiinipronssi. Cu-Sn-seoksessa on hyvin pieni volyymikutisti, ja on helppo tuottaa monimutkaisia valuja, joissa on tarkat mitat ja käsityöt selkeillä kuvioilla. Valu tinapronssi lisää yleensä elementtejä, kuten sinkkiä, lyijyä ja fosforia. Fosfaatilla on korkea kovuus, kulutuskestävyys ja hyvät hankausominaisuudet. Kulumista kestävässä pestipronssissa fosforipitoisuus voi olla jopa 1,2 %.
Sinkki voi parantaa seokseenin sujuvuutta ja vähentää tinapronssin erottelun vastaista taipumusta. Lyijy parantaa merkittävästi seokseen kulumisenkestävyyttä ja työstettävyyttä. Valettua pestipronssia käytetään kulumista kestäviin ja korroosionkestäviin osiin. Fosfori on hyvä deoksidaattori kupariseoksille, mikä voi lisätä seoksen sujuvuutta, parantaa pettipronssin prosessia ja mekaanisia ominaisuuksia, mutta lisätä käänteisen erottelun astetta. Fosforin rajaliukoisuus Hebei-tykkipronssissa on 0,15%. Jos se on liikaa, se muodostaa kolmannen eutektikon α + δ + Cu3P, jonka sulamispiste on 628 °C. Se on altis kuumalle hauraalle kuuman valssaamisen aikana ja sitä voidaan vain kylmästi työstää.
Siksi epämuodostuneen pettipronssin fosforipitoisuus ei saa olla yli 0,5%, ja fosforin tulisi olla alle 0,25% kuuman työn aikana. Fosforia sisältävä tin-pronssi on tunnettu elastinen materiaali. Käsittelyn aikana on tarpeen säätää viljan kokoa ennen kylmää työskentelyä ja matalan lämpötilan hehkumista käsittelyn jälkeen. Hienojyväisten jalostuneiden materiaalien lujuus, elastinen modulus ja väsymislujuus ovat korkeammat kuin karkeajyväisten jalostuksella käsiteltyjen materiaalien, mutta plastisuus on vähäisempää. Kylmäksi työstettyä materiaalia hehkutetaan alhaisessa 200-260 °C:n lämpötilassa 1–2 tuntia, jotta syntyy hehkuva kovettumisvaikutus, joka voi edelleen parantaa tuotteen lujuutta, plastisuutta, elastista rajaa ja elastista modulusta sekä lisätä elastisuuden vakautta.
www.cn-czpufa.com